রাম বোতল

কাচ গঠনের পদ্ধতি
গলিত কাঁচের গবগুলি একটি নিখুঁত-সময়ের ব্লেড দ্বারা কাটা হয় যাতে এটি তৈরির মেশিনে যাওয়ার আগে প্রতিটি গব সমান ওজনের হয়। প্রতিটি কাচের পাত্র তৈরির প্রক্রিয়ার জন্য একটি গবের ওজন গুরুত্বপূর্ণ। গলিত কাচের মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা তৈরি করা হয়েছে গলিত কাচের গবগুলিকে একটি ফর্মিং মেশিনে, যেখানে চাপ বোতলের ঘাড় এবং মৌলিক আকৃতি তৈরি করে। একবার ঘাড় ফিনিস এবং সাধারণ রাম বোতল আকৃতি অর্জন করা হলে, ফর্মটি প্যারিসন হিসাবে পরিচিত। চূড়ান্ত ধারক আকৃতি অর্জন করতে, দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি ব্যবহার করা হয়।

প্রেস এবং ব্লো প্রক্রিয়া
প্রেস এবং ব্লো প্রক্রিয়া হল রাম বোতল তৈরিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। এটি একটি পৃথক বিভাগ (IS) মেশিন ব্যবহার করে, যা একই আকারের বেশ কয়েকটি পাত্রে একই সাথে উত্পাদন করতে বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত। গলিত কাচ একটি শিয়ারিং ব্লেড দিয়ে একটি নির্দিষ্ট গব আকারে কাটা হয়। মাধ্যাকর্ষণ বল দ্বারা গব মেশিনে পড়ে। একটি ধাতব প্লাঞ্জার ব্যবহার করা হয় গবকে ছাঁচে ঠেলে, যেখানে এটি আকার নিতে শুরু করে এবং প্যারিসন হয়ে ওঠে। প্যারিসনটি তারপরে ব্লো মোল্ডে স্থানান্তরিত হয় এবং পুনরায় গরম করা হয় যাতে প্যারিসনটি কাচের মাত্রাগুলি শেষ করার জন্য যথেষ্ট নরম হয়। একবার প্যারিসন ফুঁকানো তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হলে, পাত্রটিকে আকারে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য বাতাসকে ইনজেকশন দেওয়া হয়। প্রেস এবং ব্লো পদ্ধতিগুলি সাধারণত প্রশস্ত মুখের বোতল এবং বয়াম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের আকার প্যারিসনে নিমজ্জিত করার অনুমতি দেয়।

ব্লো এবং ব্লো প্রক্রিয়া
ব্লো এবং ব্লো প্রক্রিয়াটি সরু পাত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটির জন্য একটি আইএস মেশিনেরও প্রয়োজন, যেখানে গলিত কাচের গবগুলিকে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ছাঁচে দেওয়া হয়। প্যারিসন ঘাড় ফিনিস এবং মৌলিক বোতল আকৃতি গঠন করার জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। প্যারিসনটিকে 180 ডিগ্রি উল্টানো হয় এবং কনটেইনারটিকে তার চূড়ান্ত আকারে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য আবার বায়ু ইনজেকশন দেওয়ার আগে পুনরায় গরম করা হয়। বোতলটিকে তার পছন্দসই আকারে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য আবার সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা হয়। ব্লো এবং ব্লো পদ্ধতিগুলি রাম বোতল তৈরির জন্য সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয় যার জন্য বিভিন্ন ঘাড়ের পুরুত্বের প্রয়োজন হয়।

প্রক্রিয়া সমাপ্তি
ব্যবহার করা প্রক্রিয়া নির্বিশেষে, বোতলটি সম্পূর্ণরূপে তৈরি হয়ে গেলে, এটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং অ্যানিলিং লেহরে স্থানান্তরিত হয়। লেহর বোটগুলিকে প্রায় 1,050 ডিগ্রী ফারেনহাইট তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করে তারপর ধীরে ধীরে প্রায় 390F তাপমাত্রায় শীতল করে। এই প্রক্রিয়াটি গ্লাসটিকে সমান হারে শীতল করতে দেয় - গ্লাসের অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করে যা ফাটল বা ছিন্নভিন্ন হতে পারে। বোতলগুলি গুণমান নিয়ন্ত্রণের নির্দেশিকাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সাবধানে পরিদর্শন করা হয়। বুদবুদ, ফাটল বা অসম্পূর্ণ এলাকা সহ অসম্পূর্ণতা দেখানো যেকোন বোতলগুলিকে লাইন থেকে সরানো হয় এবং কুলেট হিসাবে ব্যবহার করা হয়। সমস্ত অবশিষ্ট বোতল আকার এবং প্রকার অনুযায়ী সাজানো হয়. বোতলগুলি তারপর প্যালেটগুলিতে প্যাকেজ করা হয় এবং শিপিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।